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蘇州華鵬熱縮材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻纖管，玻璃纖維套管是一種用玻璃纖維編織成管后，經(jīng)高溫定型工藝處理而成的特殊玻璃纖維套管。

今天給大家介紹玻璃纖維管存在的問題及原因分析。

一、玻纖管有汽泡：

原因：

1、漆濃度過高、上漆溫度過高;

2、機(jī)器速度過快;

3、機(jī)器故障;

4、原膠品質(zhì)異常;

5、工裝不合適;

6、滲漆嚴(yán)重，管內(nèi)壁出氣泡。

二、玻纖管內(nèi)徑偏小(大)：

原因：

1、工裝使用不當(dāng)、磨損、工裝臟污，孔內(nèi)有雜物;

2、坯管編織異常;

3、扁管;

4、機(jī)器傳動(dòng)故障。

三、電壓不夠(穩(wěn))：

原因：

1、漆濃度過低;

2、出氣泡;

3、原膠品質(zhì)問題;

4、坯管編織不良，過于稀疏松散;

5、員工操作有誤。

四、玻璃纖維套管顏色不均：

原因：

1、脫蠟溫度設(shè)置不恰當(dāng);

2、脫蠟溫度不穩(wěn)定;

3、外界冷空氣進(jìn)入脫蠟爐;

4、坯管編織異常。

五、玻纖管有顆粒：

原因：

1、過漆未過濾干凈;

2、漆桶長(zhǎng)時(shí)間使用未清洗;

3、原膠品質(zhì)有異常;

4、導(dǎo)輪不干凈，有硬膠沾染到坯管上。

六、玻纖管污漬：

原因：

1、前工序造成;

2、通坯處坯管沾染水漬，油漬或其他污染物;

3、串色;

4、拖地沾染灰塵或其他雜物;

5、漆不干凈，有雜物或混有其他顏色。

七、壁厚不合要求：

原因：

1、坯管編織不合要求;

2、內(nèi)膠管擠出時(shí)不合要求或者擠出壁厚不穩(wěn)定;

3、漆濃度不恰當(dāng);

4、機(jī)臺(tái)速度設(shè)置不恰當(dāng)或者不穩(wěn)定。